उर्वरक

उर्वरक क्षेत्र का संक्षिप्त अवलोकन

फर्टिलाइजर इंडस्ट्री की तीन दशकों की प्लानिंग और डेवलपमेंट ने भारत को फर्टिलाइजर बनाने वाले देश की लाइन में सबसे आगे पहुंचा दिया है। नाइट्रोजन-बेस्ड फर्टिलाइजर के मामले में भारतीय फर्टिलाइजर इंडस्ट्री ने अच्छी तरक्की की है। चीन के बाद भारत यूरिया फर्टिलाइजर का दूसरा सबसे बड़ा कंज्यूमर है। नाइट्रोजन वाले फर्टिलाइजर के प्रोडक्शन में भी भारत दूसरे और फॉस्फेट वाले फर्टिलाइजर में तीसरे नंबर पर है। जहां तक पोटाश (K) फर्टिलाइजर की बात है, इसकी कोई देशी क्षमता नहीं है। जरूरतें पूरी तरह से इम्पोर्ट से पूरी होती हैं। भारत यूरिया (N) की अपनी 80% जरूरत पूरी करता है, जबकि यह अपनी पोटेशियम (K) और फास्फोरस (P) फर्टिलाइजर की जरूरतों के लिए बहुत ज्यादा इम्पोर्ट पर निर्भर है। भारत की फर्टिलाइजर इंडस्ट्री पब्लिक और प्राइवेट दोनों सेक्टर में डेवलप है।

वर्ष 2018-19 के दौरान सभी फर्टिलाइजर का वास्‍तविक प्रोडक्शन 41.485 मिलियन टन था। वर्ष 2019-20 के दौरान सभी फर्टिलाइजर का अनुमानित प्रोडक्शन 46.215 मिलियन टन होने की उम्मीद है, जो पिछले साल के मुकाबले 11.40% से ज़्यादा की बढ़ोतरी दर्शाता है। अब तक, देश ने यूरिया की प्रोडक्शन कैपेसिटी में 80% सेल्फ-सफिशिएंसी हासिल कर ली है। इस वजह से, भारत इंपोर्ट के अलावा देशी इंडस्ट्री के ज़रिए नाइट्रोजन वाले फर्टिलाइजर की अपनी बड़ी ज़रूरत को पूरा कर सका है। इसी तरह, घरेलू ज़रूरतों को पूरा करने के लिए फॉस्फेटिक फर्टिलाइजर के मामले में 50% देशी क्षमता विकसित की गई है।

विनिर्माण प्रक्रिया और ऊर्जा खपत

यूरिया बनाने की प्रक्रिया में दो मुख्य उप-प्रक्रियाएँ होती हैं, जैसे प्राथमिक ईंधन के रिफॉर्मेशन/पार्शियल ऑक्सीडेशन द्वारा अमोनिया का उत्पादन तथा अमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड की अभिक्रिया द्वारा यूरिया का निर्माण। गैस आधारित संयंत्रों में विशिष्ट ऊर्जा खपत सबसे कम होती है, इसके बाद क्रमशः फ्यूल ऑयल और कोयला आधारित संयंत्रों का स्थान आता है। सभी उत्पादन प्रक्रियाओं में विद्युत ऊर्जा का उपयोग किया जाता है, जबकि अपघटन (Decomposition), सुखाने (Drying) और सान्द्रण (Concentration) के लिए तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

सीमेंट क्षेत्र की तरह, भारत के उर्वरक क्षेत्र ने भी ऊर्जा दक्षता के मामले में वैश्विक मानक प्राप्त किए हैं। वास्तव में, भारत के गैस आधारित संयंत्रों की औसत विशिष्ट ऊर्जा खपत वैश्विक औसत से बेहतर है। फीडस्टॉक के अलावा, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी और क्षमता उपयोग (Capacity Utilisation) यूरिया निर्माण में विशिष्ट ऊर्जा खपत (SEC) को प्रभावित करने वाले दो अन्य प्रमुख कारक हैं। भारत नई प्रौद्योगिकियों को अपनाने में अग्रणी रहा है, जिसका प्रमाण पिछले 25 वर्षों में SEC में आई उल्लेखनीय कमी से मिलता है। उर्वरक निर्माण प्रक्रिया का विशिष्ट ईंधन मिश्रण नीचे प्रस्तुत है:

प्रौद्योगिकी उन्नयन के अलावा, उच्च उत्पादकता बनाए रखने से भी इस क्षेत्र के ऊर्जा प्रदर्शन में सुधार करने में महत्वपूर्ण योगदान मिला है।

उर्वरक क्षेत्र के लिए पीएटी योजना

फर्टिलाइज़र क्षेत्र ऊर्जा दक्षता ब्यूरो (BEE) की निष्पादन, उपलब्धि एवं व्यापार (PAT) योजना के अंतर्गत शामिल नामित क्षेत्रों में से एक है। वर्तमान में देश में 32 बड़े यूरिया संयंत्र यूरिया का उत्पादन करते हैं, 19 इकाइयाँ डीएपी एवं कॉम्प्लेक्स उर्वरकों का उत्पादन करती हैं तथा 2 इकाइयाँ उप-उत्पाद के रूप में अमोनियम सल्फेट का निर्माण करती हैं। उर्वरक क्षेत्र में पीएटी योजना के अंतर्गत 30 यूरिया संयंत्र, 1 अमोनिया संयंत्र तथा 6 कॉम्प्लेक्स उर्वरक संयंत्र शामिल हैं।

पीएटी चक्रवार नामित उपभोक्ताओं की संख्या, उनकी कुल ऊर्जा खपत (मिलियन टीओई) तथा ऊर्जा बचत लक्ष्य (मिलियन टीओई) नीचे प्रस्तुत किए गए हैं।

पीएटी चक्र I तथा पीएटी चक्र II के अंतर्गत उर्वरक क्षेत्र में ऊर्जा बचत उपलब्धि क्रमशः 0.78 मिलियन टीओई तथा 0.383 मिलियन टीओई रही है।

उर्वरक क्षेत्र द्वारा अपनाई गई सर्वोत्तम प्रथाएँ

उर्वरक उद्योगों ने औद्योगिक ऊर्जा दक्षता एवं डीकार्बोनाइजेशन (IEED) उपायों के अंतर्गत निम्नलिखित प्रमुख परिचालन सर्वोत्तम प्रथाओं एवं प्रौद्योगिकियों को अपनाया है:

1. यूरिया उत्पादन के लिए फीड के रूप में CO₂ का उपयोग।
2. फीडस्टॉक का एफओ (FO) से एनजी (NG), नेफ्था से एनजी तथा कोयले से एनजी में परिवर्तन।
3. CO₂ रिकवरी यूनिट की स्थापना।

संबंधित मंत्रालयों का विवरण

1. रसायन एवं उर्वरक मंत्रालय के अधीन उर्वरक विभाग (https://www.fert.nic.in/home-page)

औद्योगिक संघों का विवरण

भारतीय उर्वरक संघ (https://www.faidelhi.org/)

प्रमुख प्रौद्योगिकियों की सूची

1. ज़िरकोनियम कोटिंग।
2. सेकेंडरी रिफॉर्मर हीट एक्सचेंजर की स्थापना।
3. अमोनिया संश्लेषण गैस कंप्रेसर, प्रोसेस एयर कंप्रेसर, CO₂ कंप्रेसर तथा गैस टरबाइन के एयर कंप्रेसर के सक्शन पर गैस की शीतलन हेतु VAM की स्थापना।
4. कोयले से चलने वाले बॉयलर को गैस आधारित टर्बो-जनरेटर एवं संबंधित HRSG से प्रतिस्थापित करना।
5. अतिरिक्त उत्सर्जन में कमी के लिए अमोनिया उत्पादन में ग्रीन हाइड्रोजन के उपयोग की संभावनाओं का अन्वेषण।